FG-300沸騰干燥機設(shè)備工藝及流程：

環(huán)境空氣經(jīng)初、中效空氣過濾器過濾后先經(jīng)表冷器及汽水分離裝置進行水分除濕處理以降低一定的相對濕度，再經(jīng)蒸汽加熱器加熱至設(shè)定溫度（一般為60-120℃），zui后由高效過濾器過濾達10萬級凈化后出加熱箱進入流化床底部，作為物料流化及干燥熱源。物料受氣流的推力自料斗底部向上運動至擴散室，由于擴散室的直徑較大，空氣流速較低，當物料自身重力克服氣流的推力后下落，以此往復(fù)形成流化狀態(tài)。物料在流化狀態(tài)下，充分接觸熱空氣，物料及物料內(nèi)水分與熱空氣形成熱交換，將水分蒸發(fā)變成氣態(tài)，隨尾氣排出，物料達到干燥。在干燥結(jié)束后，可選擇切換加熱箱冷風通道，采用冷風強制冷卻物料，以穩(wěn)定物料干燥效果，避免發(fā)生物料降溫吸濕、結(jié)塊等現(xiàn)象。 

 FG-300沸騰干燥機過濾室

- 手搖絞車系統(tǒng)：齒輪變速機構(gòu)讓過濾器升降更加輕便；防滑落自動剎車提高過濾器升降安全性；自適應(yīng)回轉(zhuǎn)功能，可避免鋼繩過度張緊折斷。

- 非金屬材質(zhì)的大直徑滑輪，改善鋼繩和滑輪之間的受力狀況，提高鋼繩使用壽命。

- 過濾室下法蘭設(shè)置密封硅膠條，避免物料落入安裝槽不易清洗。

- 容器前設(shè)置大鋼化玻璃視窗，帶密封墊。用于觀察產(chǎn)品過濾袋工作狀況。

- 自動氣動振蕩清粉裝置，清理過濾器上的產(chǎn)品粉末并使之落回流化床。

- 雙室振蕩清粉系統(tǒng)，雙過濾器交替清粉，連續(xù)工作，確保流化狀態(tài)，實現(xiàn)連續(xù)良好的干燥效果。

- 濾袋架防轉(zhuǎn)機構(gòu),避免袋架轉(zhuǎn)動引起捕集袋受扭轉(zhuǎn)變短，氣缸拉伸扯破捕集袋，保持過濾袋平直，有利于清粉和延長使用壽命。

- 過濾室設(shè)置垂直/水平泄壓安全門，當設(shè)備內(nèi)部出現(xiàn)正壓時自動打開（可通過管路定向泄壓）。

- 特殊結(jié)構(gòu)的過濾器懸掛架，與振蕩裝置相聯(lián)，帶自動導(dǎo)向和鎖緊功能。此功能使過濾器跟隨氣缸振動的瞬態(tài)響應(yīng)好，改善清粉效果。而且，清粉過程鋼繩不受拉力，鋼繩不易斷裂。

 排風系統(tǒng)

- 風機為帶減震器的離心式高壓風機，安裝于非凈化房間。

- 風機進出口通過軟接頭與排風管和消聲器相連，隔離風機振動。

- 變頻調(diào)節(jié)風機轉(zhuǎn)速。

- 排風管，自風機至過濾室排風口的碳鋼排風管，安裝于非凈化房間。

- 消聲器為碳鋼材質(zhì)，降低風機噪音。廢氣通過消聲器之后由用戶提供的管路系統(tǒng)引入大氣。